Подробные инструкции: как сделать разные виды обогрева для зимней рыбалки своими руками

Большинство мужской половины населения нашей страны любит рыбалку и считает её своим основных хобби.

Учитывая, что в средней полосе РФ существует ярко выраженная сезонность, рыбаки не только сидят с удочкой на берегу в летнее время, но также проводят много времени непосредственно на льду.

Для таких мероприятий требуется не только зимняя одежда, но также и специальное укрытие – зимняя палатка.

Учитывая, что лёгкие тенты, чаще всего, недостаточно долго удерживают тепло в холодное время, рыбаки часто ставят внутри специальные автономные обогреватели. Далеко не каждый пользователь может позволить себе дорогостоящий прибор заводского изготовления, в связи с чем многие домашние мастера изготавливают обогреватель в палатку своими руками.

Возможно ли сделать устройство самому?

Конструкция портативного обогревателя в зимнюю палатку отличается простотой и компактными габаритами. При наличии определённых навыков, бытового или полупрофессионального инструмента, а также необходимых материалов и чертежей, каждый домашний мастер может изготовить обогреватель в палатку своими руками.

Для изготовления обогревателя своими руками необходимо уделять повышенное внимание экономии источника энергоснабжения, а также технике безопасности при дальнейшей эксплуатации прибора, так как практически все вещи в зимней палатке легко воспламеняются.

Отличия палаточной печки от обычной

Обогреватель для палатки является специализированной конструкцией, которая имеет несколько отличий от других типов отопительных приборов, предназначенных для поддержания комфортного микроклимата в помещениях других типов:

• Данный отопительный прибор полностью автономен, не зависит от магистрального газа, внешнего бака с топливом или электрической розетки.
• Чаще всего, обогреватель для палатки имеет компактные габариты и весит не более 2 – 3 кг, для удобства его транспортировки.
• Полноразмерные обогреватели для палатки оснащаются шарнирными сопряжениями и функцией складывания.
• Данные отопительные приборы часто упаковываются в специальные пластиковые или стальные кейсы, что предотвращает их от механических повреждений во время переноса до места рыбной ловли.
• Некоторые обогреватели в палатку для зимней ловли могут комбинироваться с газовыми плитками для разогрева пиши.
• Аккумуляторные устройства имеют встроенные приборы освещения для удобства эксплуатации палатки в темноте.
• Многие дизельные, бензиновые или твердотопливные обогреватели для кемпингов и рыбалки имеют выходное отверстие и патрубок дымохода, что существенно снижает концентрацию угарных газов во внутреннем пространстве под тентом.

При изготовлении обогревателя своими руками, мастер также должен учитывать эти особенности. Если отопительный прибор получится слишком тяжёлым или громоздким, то его будет невозможно транспортировать, и он будет занимать много места в палатке.

Части обогревателя

Самодельные обогреватели для палаток по конструкции мало, чем отличаются от аналогов заводского изготовления и состоят из следующих основных и вспомогательных частей:

• Корпус обогревателя из нержавеющей или оцинкованной стали.
• Алюминиевые или стальные теплообменники для концентрации энергии обогрева.
• Топка для дров или камера сгорания для газа, жидкого топлива.
• Вентилятор обогревателя для обеспечения принудительной циркуляции воздушных потоков по помещению палатки.
• Аккумуляторная батарея обогревателя для приведения вентилятора в движение.
• Резервуар для хранения жидкого топлива, либо свободное место с тыльной стороны обогревателя для установки газового баллона с бутаном или пропаном.
• Шарнирные опоры для установки отопительного прибора на столе или на днище палатки.
• Ручка для транспортировки обогревателя.
• Для инфракрасных обогревателей – керамическая пластина, передающая в пространство палатки тепловую энергию.
• Защитная решётка, которая предотвращает повреждение кожи рыбака.
• Пьезоэлемент для поджига жидкого или газового топлива.
• Заслонка с регулятором, которая позволяет регулировать интенсивность теплоотдачи обогревателя.
• Кейс для удобной транспортировки отопительного прибора для места его эксплуатации.

Помимо описанных деталей, при наличии точных рабочих чертежей, а также определённых навыков, мастер также сможет изготовить заслонки с механическим приводом, что позволит ограничить тепловой поток и обеспечить возможность регулировки мощности отопительного прибора.

Чертежи и схемы

При изготовлении обогревателей для зимних палаток своими руками, мастеру потребуется комплект рабочей документации, который состоит из следующих чертежей, текстовых материалов и расчётов:

• Пояснительная записка с описанием технических характеристик и основных конструктивных элементов прибора.
• Теплотехнический расчёт и определение теплоотдачи обогревателя при сгорании топлива.
• Сборочная схема обогревателя.
• Маркировочный чертёж с указанием порядкового номера каждого элемента.
• Деталировка всех комплектующих обогревателя.
• Разрезы, схема устройства, локальные сечения.
• Узлы и детали с описанием особенностей сопряжения всех конструктивных элементов отопительного прибора.
• Спецификация каждого элемента обогревателя с указанием материала, массы, габаритных размеров и количества всех деталей.
• При необходимости – сметный расчёт на текущий временной промежуток с формированием конечной цены, исходя из себестоимости основных и расходных материалов, а тоже нормативных расценок на работу.

Пример чертежа для печки Экономка:

Многие домашние мастера отмечают, что на некоторых интернет-порталах в открытом доступе находятся типовые чертежи повторного применения для портативных обогревателей заводского изготовления.

Типы устройств

В продаже представлен широкий ассортимент обогревателей для зимних палаток, большинство из которых можно легко повторить в домашних условиях. Ниже представлен подробный перечень всех самодельных автономных приборов, которые предназначены, чтобы обогреть палатки зимой.

Печка

Самый простой и проверенный временем отопительный прибор – это печка, которая предполагает излучение тепловой энергии при сгорании жидкого, твёрдого или газообразного топлива. Данные устройства могут быть изготовлены в домашней мастерской, а их конструкция различается, в зависимости от типа энергоносителя:

Обогреватель на дровах

Для такого устройства понадобятся инструменты:

• Рулетка, линейка, столярный уголок для снятия замеров.
• Рожковый ключ для контроля усилия затяжки.
• Шлицевая или крестовая отвёртка.
• Молоток и плоскогубцы для рихтовки корпуса и других деталей изделия.
• Кисти для покраски деталей в труднодоступных местах.
• Кувалда для ковки и доработки чугунной топки, либо толстостенного стального листа камеры сгорания печи.
• Напильник и абразивные диски для шлифовки металлических деталей.
• Заклёпочный пистолет для крепления оцинкованных листов.

Запчасти:

1. Листы, оцинкованной стали.
2. Алюминиевые трубки.
3. Стальные стержни для устройства шарнирных опор, обеспечивающих складывание обогревателя.
4. Стальные уголки.
5. Чугунная пластина.
6. Болты, гайки, шайбы, заклёпки.
7. Краска для защиты всех металлических деталей от коррозии.
8. Готовые петлевые подвесы для створки, замковые сопряжения для фиксации зольника.

Оборудование:

• Болгарка с абразивным диском.
• Сварочный аппарат с набором электродов.
• Дрель со свёрлами по металлу.
• Шуруповёрт с накидными битами для затяжки болтов.
• Листогиб для формовки металлического корпуса печки.
• Краскопульт для покраски изделия и защиты его от коррозии.

Инструкция:

• Чугунные пластины размечаются, раскраиваются, согласно чертежу.
• В места сопряжения плетни устраиваются отверстия.
• В месте отверстий на винтах собирается топка с габаритами 100 х 100 х 80 мм.
• Лист нержавеющей стали раскраивается по радиусу с диаметром 200 – 300 мм.
• Круглая заготовка надрезается по всему периметру торца с шагом 20 – 30 мм, на глубину 10 мм к у центра диска.
• Все сегменты после раскроя отгибаются вверх, чтобы получить надёжный узел соображения днища печки со стенками.
• Прямоугольный лист из оцинкованной стали или нержавейки сгибается в цилиндр, диаметр которого полностью соответствует габаритам днища, а высота стенки печи должна быть не менее 300 мм.
• Концы пластины свариваются аргоном и зачищаются напильником.
• Цилиндр крепится к днищу печи.
• Внутрь конструкции помещается топка, которая фиксируется на заклёпки к днищу.
• Рядом со свободной частью топки в цилиндре вырезается сегмент при помощи болгарки.
• Алюминиевая трубка с d = 10 – 15 мм сгибается в форме змеевика с габаритами внутренней плоскости цилиндра, после чего данный теплообменник помещается между корпусом прибора и топкой.
• Сегмент шлифуется со всех сторон, после чего крепится на петли заводского изготовления – дверца печи для создания поддувала и загрузки щепы.
• Из листа нержавейки изготавливается второй диск – крышка корпуса печки.
• В крышке прорезается отверстие d = 50 мм.
• Из отрезка трубы h = 50 – 100 мм, d = 50 мм изготавливается патрубок дымохода.
• На трубе делаются насечки на глубину 10 – 15 мм, через каждые 10 мм.
• Насечки отгибаются в ортогональное положение, после чего патрубок приваривается или фиксируется на заклёпки к крышке печи.
• Готовая крышка крепится на корпус, аналогично днищу.

Преимущества:

1. работает от экологически чистого топлива;
2. высокая эффективность обогрева помещения и КПД устройства.

Недостатки:

• требует сборки дымохода;
• повышенный собственный вес за счёт тяжёлой топки;
• риск возникновения пожара, так как работа печки подразумевает горение древесины.

Эксплуатация:

1. печка устанавливается на твёрдую горизонтальную плоскость;
2. к патрубку присоединяются детали дымохода, выходящие за переделы палатки;
3. в топку загружаются дрова, после чего топливо поджигается, и корпус при нагревании начинает излучать тепло.

Газовый обогреватель

Потребуются в дополнение к перечисленным выше инструментам, также ножницы или кусачки, которые помогают подрезать шланг подачи топлива в камеру сгорания.

В отличие от дровяного отопительного прибора, при сборке газового обогревателя своими руками, не потребуется чугунная пластина, но мастеру необходимо купить:

1. хомутовые крепления трубки газопровода;
2. герметичные полимерные прокладки;
3. форсунки для равномерной подачи газа;
4. сами полиуретановые шланги, по которым топливо поступает в камеру сгорания.

Из оборудования все, что выше перечислено всё необходимое для сварки газового обогревателя оборудование, которое можно как приобрести, так и арендовать в торговой точке.

Инструкция:

1. Оцинкованные металлические листы раскраиваются, согласно чертежу;
2. Для получения элементов днища с габаритами 300 х 300 мм, а также стенок обогревательного прибора – 4 листа с размерами 300 х 50 мм.
3. На каждом листе формируются ортогональные отгибы, после чего вся конструкция складывается в короб.
4. Из алюминиевой трубки сгибается плоская спираль или змеевик с общим диаметром изделия 250 мм и расстоянием между соседними витками не более 30 мм.
5. Оба конца трубки должны находиться в непосредственной близости друг от друга.
6. К трубкам присоединяется горелка с форсунками и шлангом, по которому осуществлялся подача газа. Второй конец трубки фиксируется к корпусу устройства.
7. Около одной из граней короба изготавливаются лапки для фиксации бутанового или пропанового баллончика таким образом, чтобы сосок, ведущий к шлангу, находился точно напротив сопла сменного резервуара.
8. Рядом форсунками монтируется вентиль и готовый пьезоэлемент с кнопкой.
9. Змеевик крепится в верней части прибора.
10. Из отдельного листа оцинковки вырезается отверстие по диаметру спирали. После чего готовый короб собирается в единую конструкцию.
11. В корпусе обогревателя вырезается часть металла, который впоследствии фиксируется на рояльную петлю для удобства замены баллончика.
12. В нижней части прибора фиксируются полимерные ножки для удобства его установки на горизонтальной плоскости.
13. На финальном этапе, над спиралью крепится прямоугольная решётка из нержавеющей стержней, выполняющая роль конфорки для приготовления пищи.

Видео-инструкция по изготовлению:

• экономичный расход топлива;
• возможность регулировки интенсивности теплоотдачи;
• небольшой собственный вес;
• полная автономность устройства.

Недостатки:

1. дорогая цена на сменные баллончики;
2. риск утечками газа при нарушении герметизации шланга;
3. выжигание кислорода и повышение концентрации углекислого газа в палатке.

Эксплуатация:

• прибор устанавливается в рабочее положение;
• в резервуар монтируется баллончик, открывается вентиль, нажимается кнопка пьезоэлемента;
• при возгорании газа, начинается процесс горения, после чего спиральный теплообменник нагревается и формирует конвекционные потоки.

ИК-обогреватель

Инфракрасный обогреватель является самым распространённым электрическим прибором для палаток, который обеспечивает КПД до 95% и выше за счёт нагрева предметов в помещении, без потерь тепловой энергии.

При изготовлении данного оборудования учитываются некоторые важные нюансы и соблюдается определённый алгоритм.

Инструменты: в дополнение к перечисленным выше типам инвентаря, потребуется:

1. набор фрез для шуруповёрта или болгарки, для шлифовки керамических пластин;
2. в отдельных случаях также понадобятся эластичные прокладки и термостойкий клей, с помощью которого фиксируются хрупкие элементы, не выдерживающие механическое давление.

Запчасти:

1. керамические пластины заводского изготовления;
2. газовые форсунки для равномерной подачи топлива;
3. клапан для регулировки баллона;
4. редуктор для стабилизации давления в системе.

Данные запчасти требуются в дополнение к набору, описанному выше.

Оборудование:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• шлифовальная машинка;
• дрель с набором свёрл;
• гайковёрт или шуруповёрт;
• заклёпочный механизм.

Инструкция:

1. Короб собирается по тому же принципу, что и для газовых обогревателей.
2. На боковой части короба фиксируется кронштейн с шарнирами и П-образная нога для возможности изменения положения прибора.
3. Вместо спиральной трубки, на верхнюю часть крышки прибора, напортив газовой горелки фиксируются 1, 2 или 3 керамических пластины.
4. Все нагревательные элементы обогревателя накрываются перфорированной решёткой.

В видео наглядно об изготовлении:

• Самая высокая эффективность обогрева помещения, КПД до 95%.
• При нагреве керамической пластины, излучение передаёт тепловую энергию только на предметы в палатке, от которой начинает разогреваться воздух.
• Это существенно снижает теплопотери и обеспечивает поддержание комфортного микроклимата в помещении. При наличии нескольких пластин, пользователь может регулировать интенсивность отопления палатки.

Недостатки:

1. Повышенный расход газа.
2. Высокая стоимость керамических пластин.
3. Риск хрупкого разрушения инфракрасных излучателей.

Эксплуатация:

• При поджиге газа, горящее топливо начинает медленно поступать через форсунки, постепенно нагревая керамические пластины.
• При повышении температуры, нагревательные элементы начинают распространять тепло по палатке, нагревая все предметы, находящиеся в ней.

Примус

Примус используется для обогрева помещений уже более 120 лет, и это бесфитильное оборудование, работающее от жидкого топлива, эффективно заменяло газовые отопительные приборы до начала их широкого распространения в быту.

Для производства примуса своими руками потребуется набор типовых чертежей, а также специальные инструменты, качественный метал и доскональное следование технологической карте.

В дополнение к набору, описанному выше:

1. проволока для монтажа асбестового шнура в трубку спирали;
2. ножницы для подрезки нетканого материала;
3. паяльник для разогрева трубки перед деформацией с образованием нужного количества витков.

Запчасти:

• Листовая сталь для сварки топливного бачка.
• Трубка из алюминия для изготовления спирали.
• Асбестовый пористый шнур для пропитки топливом.
• Стальные стержни для создания треноги и придания прибору устойчивости.
• Для повышения безопасности – колпак из огнеупорного стекла для защиты греющей спирали.

Оборудование:

1. болгарка;
2. напильник;
3. торцовочный станок с абразивным диском;
4. тиски;
5. листогиб;
6. трубогиб;
7. сварочный аппарат;
8. вакуумная помпа для опрессовки бачка после сварки;
9. краскопульт для покрытия примуса защитными составами против коррозии.

Инструкция:

1. Из стального листа формируются 4 детали – цилиндр с диаметром 200 – 250 мм, h = 300 мм, два плоских диска с габаритами d = 250 мм, а также патрубок – круглый цилиндр с высотой 100 мм и диаметром 50 мм.
2. Резервуар сваривается, шлифуется и опрессовывается.
3. Из алюминиевой трубки формируется спираль с диаметром 40 – 60 мм и длиной выпусков не менее 100 мм.
4. В спираль при помощи проволоки вставляется асбестовый шнур, таким образом, чтобы его концы выступали за пределы выпусков трубок не менее, чем на 200 – 300 мм.
5. Спираль устанавливается на патрубок и припаивается к его граням.
6. Рекомендуется накрыть всю конструкцию сверху цилиндром из огнеупорного стекла.
7. В боковой части цилиндра вваривается тонкая трубка с заслонкой и защёлкой для заправки его жидким топливом.

Преимущества:

• самая примитивная конструкция;
• для сборки, которой достаточно простого эскиза от руки;
• минимальное количество деталей, высокая скорость обогрева помещений;
• небольшой расход топлива;
• при правильном использовании, 2-литрового резервуара хватает на всю ночь умеренного обогрева 1-местной зимней палатки рыбака.

Недостатки:

1. дизельное топливо при горении распространяет запахи по палатке;
2. прибор увеличивает концентрацию угарных газов;
3. не подходит для больших объёмов;
4. недостаточно эффективен для зимней палатки типа «куб».

Эксплуатация:

• Асбестовый шнур, пропитанный жидким топливом, поджигается, после чего пламя распространяется по всей длине спирали изнутри, вызывая её нагрев.
• По мере накаливания, спираль обеспечивает конвекцию воздушных потоков внутри палатки.

Горелка

Горелка является самым простым отопительным прибором, который может быть изготовлен своими руками даже при отсутствии специальных навыков у мастера.

Для изготовления горелки потребуется аналогичный набор инструментов, используемый при создании примуса. Помимо указанного комплекта, также понадобится конусный расширитель с габаритами не менее 25 мм для устройства отверстий под трубки теплообменника.

Запчасти:

1. Оцинкованный лист толщиной 2 – 3 мм,
2. Стальная пластина для днища, t = 4 мм.
3. Трубка из стали d = 15 мм для формирования сопла.
4. Трубки из алюминия d = 10 – 15 мм, для устройства теплообменника.
5. Асбестовый или брезентовый пояс для создания фитиля.
6. Стеклянный защитный плафон или решётка заводского изготовления. В некоторые случаях, решётка может быть изготовлена из листа нержавеющие стали с перфорацией или просечками.

Для создания горелки своими руками потребуется тот же набор электрического и газового оборудования, что и при сборке самодельного примуса.

Инструкция:

1. Сваривается цилиндрический корпус горелки на высоту на более 100 мм.
2. Дно горелки формируется из двойного листа оцинковки или нержавейки.
3. В верней части фиксируется шнур и зажимные цанги для его извлечения, по мере сгорания.
4. Собирается стальной теплообменник из алюминиевых трубок. Теплообменник состоит из оцинкованных листов, сваренных в форме куба с габаритом стороны 250 – 300 мм. Внутри располагаются до 12 – 16 тонких прямых трубок с диаметром 10 – 15 мм каждая.
5. С каждого торца теплообменника устраиваются отверстия с диаметром, равным габаритам трубки, чтобы тепловая энергия могла свободно циркулировать по помещению.
6. Все сварные швы шлифуются и проверяются на герметичность.
7. Теплообменник приваривается к корпусу прибора строго над горелкой. Во время фиксации следует учесть возможность циркуляции воздуха для подержания пламени. В то же время, для достижения безопасности при эксплуатации, рекомендуется защитить пространство свободного горения истошным экраном радиусной конструкции не менее, чем не 70% пространства.
8. С одной из торцевых сторон теплообменника устанавливается вентилятор с аккумуляторной батареей, который обеспечивает принудительную циркуляцию нагретого воздуха по пространства палатки.

Видео-инструкция по изготовлению:

• простая конструкция;
• минимальный расход топлива;
• эффективность обогрева;
• невысокая себестоимость производства.

Недостатки:

1. необходимость устройства вентилятора, а также периодической подзарядки аккумулятора;
2. высокий риск возгорания.

Эксплуатация обогревателя:

• В цилиндрический корпус устройства заправляется сухой спирт или жидкое топливо, фитиль поджигается и начинает греть теплообменник.
• Включается вентилятор, который начинает распространять тепло по палатке.
• По мере выгорания фитиля, при помощи винта, пользователь извлекает из корпуса прибора шнур до тех пор, пока он не израсходуется полностью.

При производстве и дальнейшей эксплуатации такого оборудования для обогрева помещения, необходимо уделять повышенное внимание технике безопасности, так как открытое пламя может вызвать возгорание, что приведёт к непредсказуемым последствиям.

Сложности и ошибки при изготовлении самоделки

При самостоятельном изготовлении обогревателей в зимние палатки, мастер может столкнуться с рядом сложностей. Чтобы исключить брак, при обнаружении каких-либо ошибок, рекомендуется немедленно предпринять ряд действия по их устранению:

• Подбор слишком толстой стали – приводит к увеличению массы прибора и сложностям с транспортировкой.

• Покупка слишком тонкого метала – риск выгорания или чрезмерного нагрева поверхности.

  Чтобы избежать таких ошибок, рекомендуется изучить типовые чертежи на изделия заводского изготовления и скопировать принципиальные решения.

• Чрезмерная теплоотдача обогревателя – рекомендуется заранее оснащать обогреватели дроссельной заслонкой с возможностью регулировки.
• Разгерметизация системы подачи газа – следует приобретать шланги и редукторы, а также форсунки и горелки только в специализированных магазинах в собранном виде.
• Коррозия металла корпуса обогревателя – сразу после изготовления, следует покрыть прибор слоем полимерной молотковой краски.
• Некачественные сварные соединения – перед сваркой следует получить соответствующий навык, а также потренироваться на отходной стали для получения качественного и равномерного шва.
• Неустойчивость обогревателя – рекомендуется заранее продумать минимум 2 – 4 опоры для каждого самодельного обогревателя с возможностью их регулировки и увеличения момента инерции между ногами.

Плюсы и минусы

Многие рыбаки и домашние мастера изготавливают обогреватели для зимних палаток своими руками, так как данный процесс и его результат дают ряд неоспоримых преимуществ:

• Возможность изготовления индивидуальных эскизов и изготовления обогревателя строго в соответствии с личными потребностями.
• Контроль качества производства на каждом этапе.
• Возможность выбора требуемой мощности теплоотдачи обогревателя.
• Пользователь имеет возможность самостоятельно выбирать тип, толщину и качество стали, а также основных деталей и оборудования печи.
• Приобретение новых навыков самостоятельного изготовления отопительных приборов.
• Возможность организации мини-цеха или домашней мастерской для дальнейшего налаживания бизнеса.
• Как правило, при корректном подборе материалов и минимизации отходов, достигается экономия денежных средств, по сравнению с приобретением нового оборудования.
• Мастер, который изготовил печь или другой отопительный прибор в зимнюю палатку своими руками, может также легко произвести ремонтные работы или усовершенствовать изделие.

В то же время, несмотря на плюсы, данные конструктивные решения нередко влекут за собой некоторые минусы, из-за чего рыбаки предпочитают приобретать отопительные приборы заводского изготовления:

• Повышенный риск возникновения брака или совершения ошибок,
• Отсутствие гарантии на прибор.
• Невозможность получения сертификатов и паспорта качества.
• Необходимость приобретения большого количества материалов и инструмента, а также готовых деталей и запчастей заводского изготовления.
• Повышенный риск несчастного случая при дальнейшей эксплуатации прибора.
• Высокий уровень трудозатрат и потеря времени на изготовление изделия своими руками.
• Невозможность обращения в сервисный центр или ремонтную мастерскую при обнаружении поломки.
• Возможные просчёты в конструкции могут не дать достаточной эффективности оборудования.

Примерные расходы

При создании обогревателей своими руками, пользователь должен понести определённые расходы на основные материалы, инструменты и оборудование. В среднем, при изготовлении данного отопительного прибора, работающего в качестве теплообменника, либо от газового или дизельного топлива, потребуются следующие вложения:

• Стальной лист из оцинковки или нержавейки, t = 2 – 3 мм, общий габарит – 600 х 600 мм – от 450 – 750 руб.
• Алюминиевые трубки для создания теплообменника, d = 10 – 20 мм, общая длина – 2000 – 2500 мм – от 500 – 800 руб.
• Керамические пластины – в зависимости от габарита – до 500 руб. за 1 ед.
• Стержни для создания опор и подставки или треноги – l = 1500 мм, d = 6 – 8 мм – от 50 – 100 руб.
• Форсунки, горелка, шланги, редуктор для подачи газа – от 450 – 600 руб.
• Стальная решётка для защиты горелки – от 100 руб.
• Пьезоэлемент, регулятор подачи топлива, термопара для автоматического отключения – от 500 – 700 руб.
• Расходные материалы, метизы, абразивные диски, краска – от 400 – 600 руб.
• Итого, для изготовления самодельного обогревателя в зимнюю палатку с мощностью до 2000 Вт, без учёта работы, потребуется от 2,5 – 3,0 тыс. руб. В случае изготовления примуса, который имеет более простую конструкцию, пользователю достаточно потратить не более 1,2 – 1,5 тыс. руб. Себестоимость изготовления дровяной печи может достигать 3,5 – 4,0 тыс. руб. из-за наличия тяжёлых стальных элементов.

При штучном изготовлении отопительного прибора для личного пользования, мастеру вовсе не обязательно приобретать дорогостоящие электроинструменты, так как, во многих торговых точках доступна аренда полупрофессионального инвентаря на период его использования.

Заключение

Обогреватели в зимнюю палатку могут изготавливаться своими руками, при наличии рабочих чертежей, а также некоторого специализированного инструмента, основных и расходных материалов. Домашний мастер может изготовить теплообменники для агрегатирования с газовыми плитками, а также дизельные, дровяные печки или примусы.

В случае наличия навыка, пользователь также может создать своими руками автономный газовый обогреватель, который обеспечивает микроклимат в палатке и работает от бутанового или пропанового баллончика. Для создания обогревателя потребуется стальной лист, алюминиевые трубки, дрель со свёрлами по металлу, сварочный аппарат и другое полупрофессиональное оборудование.

Работы рекомендуется вести по типовым чертежам, которые можно скачать в интернете, а также после ознакомления с видео уроками и мастер-классами от профессионалов, что существенно снижает риск брака.